émission de GES ?
GES c’est la somme de sept gaz dit à effet de serre qui interviennent directement dans le réchauffement climatique
- (CO2) dioxyde de carbone
- (CH4) méthane
- (N2O) hémioxyde d’azote
- (CFC) chlorofluorocarbones
- (HFC) hydrofluorocarbones
- (PFC) perfluorocarbones
- (SF6) hexafluorure de soufre
- (NF3) trifluorure d’azote
ÉMISSION DIRECTE DE GAZ à EFFET DE SERRE
- Toutes les émissions directement sur le site de l’entreprise
- Chauffage du four du bain de zinc pour la galvanisation à chaud
- Chauffage de la ligne de peinture, ligne de conversion chimique, four de dégazage, four de polymérisation.
- Chauffage des locaux
- Ligne de soudeuse fûts et semelle
- Électricité de la ligne de fabrication, ligne de refendage, presses plieuses
- Chauffage et climatisation des locaux
- Poste et serveur informatique
émissions indirectes de gaz à effet de serre liées aux énergies
- Toutes les émissions dues à la production des énergies
- Émissions dues à l’exploitation gazière et la production d’électricité
Autres émissions indirectes
- Les gaz à effets de serre dus à la fabrication de l’acier (de l’extraction du minerai aux hauts fourneaux)
- Les gaz dû à l’extraction et raffinage du zinc utilisé par la galvanisation à chaud
- Les gaz dû à l’extraction et transport du gaz, et du pétrole utilisé
- La fabrication de la peinture poudre
- La fabrication des fils d’apports de soudure
- Les circuits de livraisons pour les mâts
- Déplacement du personnel domicile travail et professionnel
- Recyclage des déchets de production et de conditionnement
La première démarche éco-responsable c’est d’acheter une fabrication industrielle française intégrée !
Établir un bilan carbone n’apporte rien …
Si cette démarché n’est pas liée à une véritable introspection sur les moyens de limiter ses émissions
Emballage des mâts compostable
Circuit court de récupération en fin de vie des candélabres
Solaire sur les parcs de stockage
Utilisation de la chaleur résiduelle (dite chaleur fatale)
Et en premier lieu un choix de fournisseurs, de proximités et engagés dans une démarche de faibles émissions ou de réductions.
Dans le cas de Conimast International
Le scope 1 est moins favorable qu’une entreprise utilisant la sous-traitance pour les étapes consommatrices d’énergie, plus d’émission in situ
En cas de sous-traitance de la galvanisation à chaud ou de la peinture, les émissions sont de fait basculé en scope 3, en scope 1 pour Conimast
Les transferts de charges, (transports) de cette sous-traitance sont aussi comptabilisés en scope 3
La masse de CO2 émise lors de la production de l’acier du zinc couvre et masque la réalité des avantages du tout intégré du coils au produit fini sur un site.
Un bureau d’importation de produits venu de l’autre coté de la planète offrira donc un scope 1 formidable !
Et un scope 3 peu différent d’une entreprise locale aux émissions dues aux transports en conteneur.
Il vous appartient d’être vigilant et ne pas vous laisser berner par cette approche SCOPE largement perfectible et trompeuse.