- Es bedeutet, ein Unternehmen zu wählen, das in seinem Gebiet verwurzelt ist, sich seiner Verantwortung voll bewusst ist und sich um seine ökologischen und wirtschaftlichen Ökosysteme sorgt.
- Es ist französisch zu kaufen
- Sie arbeiten mit einem der wenigen französischen Unternehmen zusammen, das die gesamte Fertigung an einem Standort integriert: von der Stahlrolle bis zum Mast, der auf Ihre Baustelle geliefert wird.
Weniger Transport, weniger Transfers,
bedeutet weniger CO2!
Wir planen nicht nur Bäume, wir handeln!
Eine strategische Entscheidung, die von einer Überzeugung getragen wird
Es ist einfach, sich zu entlasten und ein gutes Gewissen zu haben:
CO2-Kompensation -> alles in allem -> nicht versucht, seine Emissionen zu bekämpfen
Vergabe von Unteraufträgen für Aktivitäten -> und -> keine Überwachung der Unterauftragnehmer
Kauf von Verschmutzungsrechten -> alles in allem -> Schaffung von Wettbewerbsverzerrungen
Flucht aus der Verantwortung -> alles in -> dort herstellen lassen, wo die Standards am niedrigsten sind
Kosten senken -> und gleichzeitig -> am billigsten einkaufen
Kurz gesagt, die Vergabe von Unteraufträgen ermöglicht es, sich von Problemen und Verantwortung zu befreien und eine grüne Bilanz zu geringeren Kosten vorzulegen.
Die France Galva Group hat seit vielen Jahren einen kontinuierlichen Prozess zur Verbesserung ihrer Umweltauswirkungen und zur strikten Einhaltung der geltenden Normen eingeführt.
Jeder Standort, ob mit 20 oder 250 Mitarbeitern, hat einen Qualitäts-, Sicherheits- und Umweltbeauftragten in seinem Managementteam, um die lokalen Probleme zu bewältigen.
Das Supportteam am Hauptsitz besteht aus 5 Personen.
Unsere Standards:
Diese Standards und die vollständige Kontrolle über die Produktion der Kandelaber, vom Blech bis zum Mast, verpflichten uns zur Einhaltung der strengsten ethisch-deontologischen Grundsätze.
unsere Fertigungslinie für Masten
1. Stahlcoils
Der Stahl stammt von Arcelor Mittal oder seinen französischen Tochtergesellschaften (Quellen: Regeln und Verpflichtungen der Lieferanten).
2. Abwickeln Richten
Die Verwendung von höherwertigem Stahl S235, HLE ermöglicht es, das Gewicht der Produkte zu begrenzen, indem die Dicke und die Konizität der Masten für sehr anspruchsvolle Gewichte und Windzonen angepasst werden.
3. Spalten
Computergestützte Design- und Zeichnungssysteme optimieren die Abmessungen, um Verluste und Verschnitt zu begrenzen (Rentabilität und Preis).
4. Schnitt durch die Trapezmuskeln
Conimast ist mit einer automatischen Linie ausgestattet, um die Schrägen an der Basis und an der Spitze der Masten zu entfernen, um die Nacharbeit und den Verschnitt zu begrenzen.
5. Falz / Roboterlinie
Conimast ist mit einer automatischen und robotergesteuerten Falzmaschine ausgestattet, um die Wiederholbarkeit und die Sicherheit der Mitarbeiter zu erhöhen.
Das Unternehmen arbeitet mit verschiedenen Recyclingunternehmen zusammen:
. Für Stahlschrott
. Für Hydrauliköle
. Für Lösungsmittel
6. Schweißen (Chrom 6 wird aus dem Prozess verbannt)
Durch Annäherung und Schmelzen von Metall ohne Zusatzwerkstoff (Plasmatechnologie) oder durch Annäherung und Zusatzwerkstoff (Unterwassertechnologie).
Wiederaufnahme der Schweißung.
Lieferant für Schweißdraht: SAF – Air liquide.